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化工离心泵正常运转中突然泄漏原因?
日期：2020-08-03 人气：520
化工离心泵正常运转中突然泄漏原因?
化工离心泵有很多不同的类型，对于不同液体需要选择不同的离心泵，液体粘度不大、流量较大、扬程不高时，宜选用往复泵;液体粘度较大、流量较小、扬程不高或含有气泡时，可选用旋涡泵;液体粘度较大、流量较小、扬程较高时，宜选用转子泵。
理解类型的选择是最基本的，只有正确选择才能使得正常运转，但是我们在使用中经常会遇到突然泄漏的问题，这又是哪些原因造成的呢?下面就来分析一下。
1、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏;
2、对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效;
3、回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封;
4、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面;
5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
6、环境温度急剧变化;
7、工况频繁变化或调整;
8、突然停电或故障停机等。
当遇到突然泄漏的问题，我们一定要正确分析，以采取对的措施，以免造成不要的损失。
