FYL长轴液下泵

FYL型长轴液下泵是一种立式离心泵，适用于化工﹑石油﹑电力﹑冶金﹑制药﹑造纸﹑环保等多个行业部门，可用来进行对有腐蚀性液体，含有一定量固体颗粒液体的输送。是我厂选用国内目前最优秀的水力模型设计而成,高效节能稳定是FYL液下泵最大的优点。

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概述

FYL长轴液下泵特点

1、从电机向泵端看,泵为逆时针。
2、泵采用长轴结构,插入深度可达10米，轴联接结构安全可靠，拆卸方便。
3、泵起动时叶轮浸没在介质中,因而起动容易,不存在排气抽空问题。
4、转子部件可轴向调整,且采用多点支承,泵运转平稳可靠，可采用加长吸入管,增加插入深度,充分利用自身吸程,转子长度缩短,刚性增强,寿命延长,经济合理。
5、滑动轴承可选用外冷却润滑或自冷却润滑。
6、出口法兰为分半活动法兰,便于连接。
7、配用低速电机,噪声小,运行平稳,使用寿命长

应用范围

FYL长轴液下泵性能参数：

流量(Q)可达2--500m3/h

扬程(H)可达5--100m

工作压力(P)1.6MPa

工作温度(t)-20—+250℃

结构简图

型号意义

性能参数表

型号	泵额定转速n=2900r/min			泵额定转速n=1450r/min
型号	流量Q (m3/h)	扬程H (m)	电机功率 (KW)	流量Q (m3/h)	扬程（m）	电机功率（KW）
25FYL-25	3.6	25	2.2	1.6	6	0.75
25FYL-41	3.6	41	4	1.6	10	1.5
25FYL-50	3.2	50	5.5	1.6	12.5	1.5
25FYL-80	3.2	80	11	1.6	20	2.2
40FYL-16	7.2	16	2.2	3.6	4	1.1
40FYL-26	7.2	26	3	3.6	5	1.1
40FYL-40	7.2	40	4	3.6	10	1.5
40FYL-50	6.3	50	5.5	3.2	12.5	1.5
40FYL-80	6.3	80	11	3.2	20	2.2
50FYL-25	14.4	25	4	7.2	6	1.5
50FYL-40	14.4	40	7.5	7.2	10	2.2
50FYL-50	12.5	50	7.5	6.3	12.5	2.2
50FYL-80	12.5	80	15	6.3	20	3
65FYL-25	28.8	25	5.5	14	6	1.5
65FYL-40	28.8	40	11	14	10	3
65FYL-50	25	50	11	12.5	12.5	3
65FYL-80	25	80	18.5	12.5	20	3
65FYL-125	25	125	30	12.5	32	5.5
80FYL-15	54	15	5.5	27	4	0.75
80FYL-24	54	24	11	27	6	1.1
80FYL-38	54	38	15	27	9	1.5
80FYL-50	50	50	22	25	12.5	2.2
80FYL-80	50	80	30	25	20	4
80FYL-125	50	125	45	25	32	7.5
100FYL-23	100	23	11	50	5	2.2
100FYL-37	100	37	15	50	9	3
100FYL-50	100	50	30	50	12.5	4
100FYL-80	100	80	45	50	20	7.5
100FYL-125	100	125	75	50	32	11
125FYL-50	200	50	45	100	12.5	7.5
125FYL-80	200	80	75	100	20	15
125FYL-125	200	125	132	100	32	18.5
150FYL-20				200	20	30
150FYL-32				200	32	45
150FYL-50				200	50	55
200FYL-20				400	20	45
200FYL-32				400	32	75
200FYL-50				400	50	90

适用范围

主要用于化工厂、污水处理、炼油厂、炼钢厂、发电厂、造纸、水泥厂、石油化工、纸浆及医药、食品、制糖等工业。中性或有腐蚀性、清洁或含有颗粒等其过流部件可以采用各种耐腐蚀材料，以及适应各种介质的需要。

故障原因与解决方案

长轴液下泵冲洗方式：

引入清洁的液体冲洗轴衬，保证了泵的安全运转。FYL长轴液下泵对于不同的介质，有两种方式可以选择。自冲洗：当泵送介质为清洁介质时，采用此方式进行冲洗。从泵出口法兰引一管路，使冲洗液流向各个轴衬，润滑了轴衬，带走摩擦副产生的热量，起到降温的作用。外冲洗：当泵送介质为内含较小颗粒的介质时，采用此方式进行冲洗。从外界接一管路，引入清洁的冲洗液冲洗各个轴衬，润滑轴衬，带走摩擦副产生的热量，起到降温的作用。同时，避免固体颗粒进入摩擦副中。

选型需要流量、扬程、转速、功率、液下深度。另外最好告知介质酸碱度以及有无杂质,这样可以选择合适的材质和叶轮结构。

自吸泵