G型料斗式螺杆泵
料斗式螺杆泵带有长方形料斗，连杆上设有螺旋推进器，适用于不能自流但含有液体的介质，输送类似渣液时，也可装搅动棒，以防沉淀。当渣液浓度较高时，增添能挤压粉碎的大漏斗，以防堵塞。泵可配各类驱动器，最适于配三相齿轮减速电机。可根据客户要求为特殊物料在进口处定做料斗，保持进料的通畅性，从而达到进料、出料无压力、泵的效率更高、使用寿命更长，彻底绝对客户的难题。进出口形式可 选配卡箍快装式、法兰式、内螺纹、外螺纹、活接头。泵体材质可分为：铸铁、不锈钢304、不锈钢316、316L，按实际介质要求选择。
概述
螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密 封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)， 适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介 质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。这种泵零件少，结构 紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。
应用范围
石油工业 | 化工及制药 | 环境工程 | 矿产工程 | 食品工业 | 造纸行业 |
| 稠油输送 油气混输 油水分离和废油回收系统 污水处理 聚合物输送 | 各类膏状物 各类乳状液 各类悬浮液 各类含气、含固液体 各类不能受搅动和剪切的介质 | 各种污水输送 脱水污泥输送 絮凝剂及其化学制剂的计量投加 油水分离及废气脱质 | 水煤浆设备与输送 钛白粉、高岭土、碳酸钙等的生产设备 给旋流体、过滤体喂料 化学投加 装料及灌浆 电解液处理 | 乳制品 果汁、果泥、菜酱 肉糜和调味品 啤酒和酿造 | 原料设备 涂布和着色过程 化学计量 造浆及废水处理 |
1．输送高粘度的介质。
2．输送含有固体颗粒或纤维的介质。
3．要求连续、压力稳定、不出现周期性压力波动。
4．要求搅动小、不破坏被输送介质的固有结构。
5．低的噪声。
结构简图
型号意义
| G | F | 70 | 2 | A |
| G系列单螺杆泵 | 过流部件材质 | 规格代号 | 泵级数（导程数） | 高硬度转子 |
性能参数表
| 型号 | 流量(m3/h) | 扬程(m) | 压力(Mpa) | 允许最高转数(r/min) | 电机功率(kw) | 必需汽蚀余量(m) | 进口法兰通径(mm) | 出口法兰通径(mm) | 允许颗粒直径(mm) | 允许纤维长度(mm) |
| G20-1 | 0.8 | 60 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
| G20-2 | 120 | 1.2 | 1.5 | |||||||
| G25-1 | 2 | 60 | 0.6 | 960 | 1.5 | 32 | 25 | 2 | 30 | |
| G25-2 | 120 | 1.2 | 2.2 | |||||||
| G30-1 | 5 | 60 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | |
| G30-2 | 120 | 1.2 | 3 | |||||||
| G35-1 | 8 | 60 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 | |
| G35-2 | 120 | 1.2 | 4 | |||||||
| G40-1 | 12 | 60 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | |
| G40-2 | 120 | 1.2 | 5.5 | |||||||
| G50-1 | 14 | 60 | 0.6 | 720 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
| G50-2 | 120 | 1.2 | 7.5 | |||||||
| G60-1 | 22 | 60 | 0.6 | 720 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
| G60-2 | 120 | 1.2 | 15 | |||||||
| G70-1 | 38 | 60 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 | |
| G70-2 | 120 | 1.2 | 18.5 | |||||||
| G85-1 | 56 | 60 | 0.6 | 630 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 | |
| G85-2 | 120 | 1.2 | 30 | |||||||
| G105-1 | 100 | 60 | 0.6 | 500 | 30 | 200 | 200 | 15 | 110 | |
| G105-2 | 120 | 1.2 | 55 | |||||||
| G135-1 | 150 | 60 | 0.6 | 400 | 45 | 250 | 250 | 20 | 150 | |
| G135-2 | 120 | 1.2 | 90 |
适用范围
环境保护‘工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送，特别使用于油水分离器
板框压滤机设备等。
船舶工业：轮底清洗、油水、油渣、油污水等戒指输送。
石油工业：输送原油、原油与水的混合物、煤田气和水的混合物、往地层内灌注聚合物等。
医药、日化：各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化装品
食品罐头行业：各种粘稠淀粉、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆类、固体物浆液
建筑行业：水泥沙浆、石灰浆、涂料、糊状体的喷涂
采矿行业：矿井内的固体颗粒、地下水、污浆水
化学行业：各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂
印刷、造纸：高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆，短纤维浆料
工业锅炉、电厂：水煤浆输送
故障原因与解决方案
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 1、泵不能起动 | a、新泵转、定子配合过紧 b、电压、电流太低 c、介质粘度过高 | a、用工具人力帮助转动几圈 b、检查、调整 c、稀释料液 |
| 2、泵不出液 | a、旋转方向不对 b、吸入管路有问题 c、介质粘度过高 d、转、定子损坏或传动部件损坏 e、泵内导物堵塞 | a、调整方向 b、检查泄漏，打开进出口阀门 c、稀释料液 d、检查更换 c、排除更换 |
| 3、流量达不到 | a、管路泄漏 b、阀门未全部打开或局部堵塞 c、转速太低 d、转、定子磨损 | a、检查修理管路 b、打开全部阀门、排除堵塞物 c、调整转速 d、更换损坏另件 |
| 4、压力达不到 | a、转子、定子磨损 | a、更换转、定子 |
| 5、电机过热 | a、电机故障 b、出口压力过高，电机超载 c、定子烧坏或粘在转子上 | a、检查电机、电压、电流、电频 b、检查扬程，开足出口阀门，排除阻塞 c、更换损坏件 |
| 6、流量压力急剧下降 | a、管道突然堵塞或泄漏 b、定子磨损恶劣 c、液体粘度突然改变 d、电压突然下降 | 参照以下几项，逐项排除 |
| 7、轴密封处大量泄漏液体 | a、软填料磨损 b、机械密封损坏 | a、压紧或更换填料 b、修复或更换 |
G型料斗式螺杆泵注意事项
2、严禁在无介质的情况下空运转，以免损坏定子；
3、新安装或停机数天后的单螺杆泵，不能立即启动，应先向泵体内注入适量机油或肥皂水，再用管子钳扳动几转后才可启动；
4、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶剂进行冲洗，防止阻塞，以免下次启动困难；
5、冬季应排除积液，防止冻裂；
6、使用过程中轴承座内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或更换油封；
7、在运行中如发现异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。
螺杆泵定子材料
SBR丁苯橡胶：水稀的介质、废水、氨水、有机酸。
NBR丁晴橡胶：矿物油脂及烃油类、弱酸和碱等。
UR聚氨脂橡胶：高耐磨、高强度和耐油、耐苯等。
NBR丁睛橡胶：医药、食品、化妆品等。
EPDM乙丙橡胶：酸、碱及蒸汽等。
FPM氟橡胶：烃、苯、烷、溶剂等等。
CSM四氟磺化聚乙烯橡胶：酸、碱、油、化纤浆液等。
