压滤机泵的选型及维护说明
日期：2020-08-03 人气：676
压滤机泵的选型及维护说明
压滤机是一种通过对含固体颗粒介质施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种固液分离机械设备，目前常见的压滤机是板框式、箱式、带式等。
压滤机专用泵是压滤机进料的输送设备，主要根据物料性质、含固量、颗粒度、PH值、粘度、温度等参数综合来选：
容积式泵：螺杆泵(适用粘性强的物料)、柱塞泵(适用粘性高压力脱水物料)、隔膜泵(气动 与电动)。容积泵流量和扬程稳定，但其缺陷就是不能输送含有大颗粒、硬度高的介质。如：螺杆泵的定子一般由橡胶制成，遇到此工况，很容易造成磨损。
离心泵：主要是浆液泵
压滤机专用泵工作时1、进料阶段，由于压滤机腔内没有压力，介质快速充满内腔，泵处于大流量，低扬程下运行，要考虑电机不能超电流;2、进料中期：随着压滤机内液体被逐渐排出，压滤机专用泵流量逐渐减少，泵扬程逐渐增加;3、保压阶段，出液很小，泵趋于小流量，高扬程状态下，这就要求泵的密封可靠耐用，能持续提供稳定的高压力。所以与常规离心泵相比，压滤机专用泵的性能曲线一直在变化，而不是一直稳定在某个点。
常规的板框压滤机泵，压滤机专用泵设计压力在0.5~0.6MPa就行，过大的压力可能会导致滤板损坏。
系列压滤机泵安装完毕，管路接好后，进入运行阶段，需注意以下几点：运行前的检查试运行前应先用手盘动联轴器或轴，检查运转是否灵活，如盘不动或有异响，应及时检查，检查联轴器是否对中，润滑系统是否到位，边检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵检查(参考说明书)，清理异物，并和本公司联系协商解决方法。同时检查外冷却系统有无加冷却水(常规介质温度低于60℃时可不加冷却水)。
开车步骤将泵腔内灌满液体;将泵的进口阀门完全打开;首次开泵时点动电源，检查泵的转向是否正确，确认正确后打开电源;缓缓打开出口阀门，将压力调整至所需工况。运行开机20分钟应检查轴承的温升情况(轴承温度不应超过75℃)。
不得用吸入管路上的阀门来控制流量，防止出现汽蚀;泵不得在低于泵设计流量30%的情况下连续运行;若流量过大， 应在排出管路上设置旁通管，排出多余流量。运行中如有异常声音，或有电机发热等不正常情况出现时，也应停机检查。
停机先缓慢关闭出口处阀门，并关闭所有仪表。切断电源，并及时关闭进口处阀门;(如进口阀门为单向止回阀，就不需要人工操作)。关闭冷却水如果环境温度低于介质凝固点温度时，需放空泵腔内的液体，防止介质在泵腔内冻结，导致泵损坏。如果长时间停机不用，应将泵腔内液体放空，并用清水冲洗干净。
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