脱硫泵启动步骤及停机顺序

化工泵知识 PUMP KNOWLEDGE

泵的知识

日期：2019-11-01 人气：1294

脱硫泵启动

启动前要按以下流程查验全部发电机组。

（1）泵应放置在坚固基本上，以承担的所有净重清除震动，扭紧所有底脚栓。

（2)管道闸阀需有自身的固定支架，且应支撑点坚固。泵法兰盘上有密封垫片，扭紧联接地脚螺栓时，应留意有的泵金属材料里衬高于法兰盘，这时地脚螺栓应紧度适合，不可以太紧，以防受损密封垫片。

（3）用手按泵旋转方位驱动轴，轴旋转时，不需有摩擦，不然调离心叶轮空隙。

（4）查验电动机转为，要确保泵按泵壳上所标明的箭头符号方位旋转。

（5）直联传动系统时，泵轴和电动机轴应精准对中，同步带传动时泵轴和电动机轴应平行面，并调节槽轮部位，使其与槽带竖直，以防造成强烈的震动和损坏。

（6）在泵的吸进管处已装配线一段可拆的短管，其长短可拆卸前泵体和拆换易耗，有利于泵的维修

（7）轴封查验：填料密封泵应查验轴封水流量，压力是不是适合，调整轴封水，从填充料旋盖处的泄露量以一嘀嘀打车外渗为好，填充料过紧，轴套易发烫，另外消耗输出功率，填充料很松则液體泄露量很大，轴封压力一般高过泵出口处工作压力0.35，轴封水流量一般提议按不一样型号规格在0.15L/S-2.1L/S挑选。

运行

（1）运行中应定期维护轴封水的工作压力和总流量立即调整填充料盖或拆换填充料，以确保自始至终有小量的清洗水根据轴。

（2）定期维护滚动轴承部件运行状况，润滑油脂的不够或过多，会造成滚动轴承工作上温度扩大，损坏加速，故润滑油脂的添充量要适当。一般以添充量占滚动轴承与滚动轴承旋盖室内空间的1/3--1/2为宜。润滑油脂2000钟头拆换一次。

（3）泵特性伴随着离心叶轮与挡泥板空隙的扩大而受到影响，高效率减少，故应立即将离心叶轮往前调节，以维持一定空隙，使泵能维持在高效率运作，当泵损坏到不可以考虑系统软件必须时，应拆换易耗，定期检修泵，可能易耗使用寿命，以防承磨件无效时系统对造成严重危害。

停泵

停泵前就尽量使泵套弄一会冷水，以清理流过泵内的渣浆，随后先后关掉泵、水闸、填充料轴封水和滚动轴承体的冷却循环水。

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