不同的介质要求下如何正确选择相对应材质的液下泵？--斯耐德泵业　

介质一：硫酸

　　硫酸介质腐蚀性还是比较强的。在输送温度低于70度内，浓度在90%以下的硫酸时，可以选用PP材质的液下泵或者316L材质的液下泵。斯耐德泵业推荐氟塑料合金材质是其较为理想的选择，但由于其成本造价高，加工制作工艺比较难，一般情况下不建议客户选择。

　　在输送浓度90%以下，温度高于70度的硫酸时，一般建议客户选择316L材质，此时PP材质的已经承受不住这么高的温度而变形，不做推荐PP材质。

　　当硫酸浓度达到96%以上，316L材质的仍能适用于此环境，但是由于其价格相对加高，我们建议客户可使用碳钢或者铸铁材质来输送，由于其性价比高，还是被很多客户所采纳。

　　输送发烟硫酸时，一般客户会选择氟塑料合金液下泵，其较高的价格让很多客户很难接受，而316材质(不带L)的也可作为退一步的选择，但其相对使用寿命肯定没有氟塑料合金的长。

介质二：盐酸

　　盐酸的腐蚀性也是比价强的，氟塑料合金材质是肯定可以用的，但其高昂的价格一般都不建议推荐给客户。在温度低于70度的时候，PP材质的液下泵就显性出它的优越性，性价比高被很多客户广泛使用。

　　那么输送温度高于70度的盐酸时选择什么材质的液下泵呢，此时我们建议客户尽量不要使用液下泵，衬氟卧式磁力泵是比较好的选择。当然，客户要是非要选择液下泵，钛材质的液下泵也是个很理想的选择。

介质三：硝酸

　　一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用较广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。

　　而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。高硅铁在各种温度环境下耐浓硝酸腐蚀性能都是很好的，但因高硅铁自身的易碎特性，机械性能很差，限制了浓硝酸输送中的使用。

　　四氟在低于120°温度环境下也耐硝酸腐蚀，也因其自身的特性，如机械性能比较软，且易老化等。这些也限制了四氟泵在硝酸设备中使用。目前，主要用于机械密封，垫片。用其材料做泵.

　　高纯铝在常温下耐浓硝酸腐蚀性能优良，但其设备的焊缝易出现问题，这是很多硝酸用户经常遇到的问题。其次，浓硝酸温度超过60℃，高纯铝明显不耐浓硝酸腐蚀了。

　　特殊高硅不锈钢在这几种材质中综合耐浓硝酸腐蚀性能是较好的，其耐腐蚀性能优于高纯铝而和高硅铁相近，且机械强度和机加工性能是高纯铝和高硅铁都无法比拟的。

　　这种材质价格比较贵，一次投资比较高，但它耐腐性能好，使用寿命长。它机械性能好，在使用中安全系数高，维修方便等，可以做到生产中少停车或不停车，使整个生产线的生产效提高了。综合以上因素，特殊高硅不锈钢的总体运行成本是较低的。

介质四：磷酸

　　在输送浓度低于75%，温度不高于70度的磷酸时，选用PP材质的是较为理想的。在输送浓度低于75%，温度在70度以上的磷酸时，就得选用PVDF材质的磷酸液下泵。但其价格要相对PP材质高出不少，不过没有氟塑料合金材质的高。

　　当磷酸的浓度高于75%时，选用316L材质的液下泵就是比较理想的。当然，此浓度下，铸铁材质的液下泵也是可以用的，但其使用寿命相对316L材质的就显得相对较短一些了。较高温度时，有条件的外接水冷却轴承箱是比较合理的。

介质五：氢氟酸

　　氢氟酸是酸性介质里较强腐蚀性的，国内目前还没有一个性价比高的能满足输送此类酸的较为理想的材质。当氢氟酸浓度低于25%以下，温度不高于70度时，选用PP材质的液下泵是可以输送的，但其使用效果不是较为理想。

　　当氢氟酸的浓度达到25%以上，或者温度高于70度以上时，氟塑料合金液下泵由于其机械性能较差，叶轮易老化，只能选用钛合金材质的液下泵了，其价格较为昂贵，或者建议客户不采纳使用液下泵来输送介质。

介质六：醋酸

　　醋酸属于有机酸，其腐蚀性相对前面五种就比较低了。316L材质的液下泵可以输送任意浓度，任意温度的醋酸介质。铸铁液下泵，在这个时候也是可以作为性价比高的材质来选用的，但其效果没有316L材质的好。

　　总的来说，较为理想的选择是316L材质的液下泵。如果客户为了节省成本，铸铁材质的也可以采纳。当温度较高是，轴承箱加注冷却水，是较为理想的。

介质七：甲酸

　　甲酸也是有机酸的一种，它的腐蚀性不是特别强。在输送温度低于90度任意浓度的甲酸时，304材质的液下泵是最为理想的选择。当温度达到100度时，304材质的液下泵仍可以使用，其使用寿命就没有之前那么理想了。

　　如果所输送介质，扬程不是太高的话，建议采用4级电机的液下泵。由于其电机转速只有1430转，会大大增加其使用寿命。

　　总结，液下泵使用广泛。在配套除尘、清洗、喷涂、印染、电镀、冷却、制药、造纸、电子、化工、市政等工程上被广泛采纳。我公司专业设计研究，多年的经验累积，已经形成了一整套针对各种工况条件使用下的液下泵的选型方案，目前和国内多家同行业都有合作往来。优质的产品，周到的售后服务，已经获得很多客户的认可，产品远销国内外.