ISW供水泵与清水泵的安装不同之处
日期：2018-08-01 人气：1042
第一：ISW泵的安装说明
1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象，泵体内壁与叶轮之间有没摩擦或者异物阻碍运转，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装管道重量不应压在整泵上，避免泵体受力失去平衡。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓和电机与泵体固定的螺丝，适当的使用胶片垫，起到防震和泄漏的问题，避免起动时振动对泵性能的影响。
4、为了维修方便和使用安全，在泵的进口和出口管路上各安装调节控制阀及在泵出口附近安装一只液力压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，让泵的运行达到客户指定的效率和工况实际使用条件。
5、整泵安装调试后拨动泵轴，叶轮必须无摩擦声或卡死现象，这样方可通电开机。
第二：清水泵(IS泵)起动与停车
起动前的准备工作：
1、 试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨损。(具体应按泵上的转向标准为准)
2、打开排气阀，使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应先进行预热，升温速度50℃/小时，以确保各部受热均匀。
a:起动：
1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机，观察泵运行是否正确。
4、调节出口阀开度到所需工况，如用户在泵出口外装有流量或压力表，应通过调节出口阀门的大小,最终让泵在工况所需的性能上运转，如用户在泵出口处装有流量或压力表，应通过调节出口阀门开度，测试泵的电机电流，是电机在额定电流内运行，否则造成泵超负荷运转(即大电流运行)至使电机烧坏。调整好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。
5、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄露应小于3滴/分。
6、检查电机、轴承处温升≤70℃。
b:停车：
1、高温型先降温，降温速度∠10℃/分。把温度降低到80℃以下，才能停车。
2、关闭吐出管道阀门。
3、关闭电源。
4、关闭进口阀门。
5、如长期停车，应将泵内液体放尽。
第三：ISW供水泵与清水泵的维护
1、清水泵运行中的维护：
(1)、进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
(2)、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
(3)、泵长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增长时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
2、ISW供水泵机械密封的保养：
(1)、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
(2)、严禁机械密封在干磨情况下工作。
(3) 、如果介质粘度较大或易结晶，停机后应用蒸汽气泵喷射将泵内洗净，以免下次开机时损坏机封。
